Сабвуфер из дсп: Материал для корпуса сабвуфера | какой выбрать ⋆ Doctor BASS

Материал для корпуса сабвуфера | какой выбрать ⋆ Doctor BASS

Материалы для изготовления сабвуфера

Выбор материала для изготовления является важным этапом в процессе построения. На этой странице разберем какой лучше материал для корпуса сабвуфера и как правильно его выбрать. Главные требованиях к коробу — он должен быть жестким, герметичным и не иметь резонансов. К примеру премиумные домашние колонки очень тяжелые для своего вида, это как раз для повышения этих трех качеств.

Идеальным материалом для сабвуфера был бы гранит или что-то подобное, но разумеется автозвук не может себе этого позволить — это касается веса и сложности обработки. Поэтому в качестве материалов используются: ДСП, фанера, МДФ, стеклоткань. Толщину материала следует выбирать исходя из объема корпуса — чем больше, тем толще для сохранения крепости, при этом для листового материала принимайте за минимум 18 мм. Исключение может составлять ЧВ, в котором благодаря большому количеству перегородок набирается хорошая жесткость, для него можно использовать материал от 16 мм.

ДСП

ДСП — древесно стружечная плита. Используется в основном в готовых корпусных сабвуферах низкого качества, для удешевления производства. Не рекомендуем использовать для изготовления короба хорошему сабвуферу. Прочность ДСП намного ниже любой цельной или клееной древесины, плита имеет низкую твердость, резонирует на низких частотах и может выкрашиваться при сборке. Сделанный из ДСП короб будет «раздувать».  Тем более, не нужно собирать сабвуфер из мебели, особенно из дверей старого шкафа (если конечно это не ради забавы), ведь к предыдущим минусам добавиться «звонкость» , что очень не желательно.

Бедный шкаф

Фанера

Фанера (древесно слоистая плита) — многослойный  материал, который изготавливают путём склеивания подготовленного шпона. Чтобы повысить прочность слои накладывают так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

Самый популярный материал для самостоятельного изготовления сабвуфера. Бывает: строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная. Использовать лучше мебельную, если повезет найти конструкционную — вообще здорово.

Фанера имеет высокую прочность, легко поддается обработке, при достаточной толщине придает хорошую жесткость корпусу, но может расслаиваться при сборке.

МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности  (Medium Density Fibreboard, MDF) —  изготавливается методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре. Очень хорошо подходит как материал для корпуса сабвуфера и акустических колонок в общем, так как  имеет однородную структуру, хорошо поглощает звук и легко обрабатывается. Отличается высокой плотностью и хорошо держит саморезы. Короб из МДФ достаточной толщины получается глухим, прочным, не имеющим резонансов.

Стекло ткань

Стеклоткань используют для изготовления сабвуферов стелс либо для придания нестандартных форм частям корпуса. Тканью обкладывают форму, пропитывая полиэфирной смолой. С помощью такого материала достаточно сложно набрать нужную толщину, по этому нужно использовать дополнительные ребра жесткости. В целом изготовление такого корпуса — процесс трудоемкий, но результат в эстетическом плане того стоит.

Часто звучит вопрос: «Есть смысл переделывать заводской корпус для сабвуфера?». Если переделать заводской корпус бюджетного саба — улучшение будет и это будет слышно. Но, так как динамик скорее всего плохенький, то он и ограничит степень улучшения.

Для качественного сабвуфера — выбирайте подходящий материал. Удачи в построениях!

Читать еще:

Жмите на кнопку чтобы поделиться материалом:

Нажмите кнопку, чтобы поделиться материалом:

Короб для сабвуфера из дсп. Мдф фанера для саба

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 188 Опубликовано

28.12.2018

Сабвуфер – мощная акустическая система, предназначенная для воспроизведения низких частот. Обычно применяется в автомобильных музыкальных центрах. Основу акустики составляет басовый динамик. Некоторые модели имеют мощность несколько сотен ватт, поэтому требуют прочного и надёжного корпуса. Многие автолюбители предпочитают делать корпус для динамика самостоятельно. Для этого можно использовать материалы мебельного производства. Наибольшее распространение получили следующие продукты:

• Фанера
• МДФ
• ДСП

Они отличаются друг от друга некоторыми механическими свойствами. Все материалы легко обрабатываются, и изготовление короба не требует применения специальных инструментов. Многих интересует, из какого материала сделать сабвуфер. Для этого нужно знать сравнительные характеристики продуктов, их достоинства и недостатки.

Фанера или ДСП для сабвуфера

Чтобы правильно выбрать материал для изготовления корпуса нужно знать основные требования к изделию. Мощная динамическая головка воспроизводит низкие частоты, лежащие в диапазоне 30-60 Гц, поэтому самым важным в ящике для такого динамика является жёсткость и прочность. Фанера для сабвуфера считается оптимальным материалом. Есть специальный влагостойкий тип фанеры, который не расслаивается даже при сильной влажности и повышенной температуре. Фанера отличается хорошими акустическими свойствами, легко обрабатывается, а корпус низкочастотной системы из неё надёжен и не подвержен разрушению от вибрации и тряски.

У фанеры есть один существенный физический недостаток. При большом размере корпуса фанерные стенки начинают «звенеть», поэтому при изготовлении ящика из фанеры нужно устанавливать рёбра жёсткости. Кроме того, сложно найти фанеру толщиной свыше 16 мм, поэтому стенки корпуса иногда приходится склеивать из двух пластин, что повышает трудоёмкость работы. Фанера для корпуса сабвуфера практически не поглощает влагу, так как шпон хорошо пропитывается эпоксидной смолой.

ДСП или древесно-стружечная плита недорогой материал для изготовления короба. Выпускается разной толщины и плотности. Является распространённым материалом для изготовления недорогой мебели, поэтому выбрать и распилить лист ДСП на заготовки для корпуса сабвуфера можно в любой мебельной компании. Этот материал дешевле фанеры, но обладает серьёзными недостатками.

Древесно-стружечная плита, особенно низкого качества, сильно поглощает влагу, при этом материал становится рыхлым и корпус низкочастотной акустики может просто рассыпаться. Особенно быстро это происходит в местах соединения стенок с помощью шурупов. От вибрации и влаги ДСП теряет прочность, и саморезы выкручиваются из посадочных мест. Даже при отсутствии влаги сильная вибрация может стать причиной разрушения конструкции. Древесно-стружечную плиту рекомендуется использовать для изготовления короба для сабвуфера только при небольшой мощности динамика.

Какой материал лучше для короба сабвуфера

Если сравнивать материалы для ящика сабвуфера по всем характеристикам, то наиболее дорогим и качественным будет корпус из многослойной фанеры. Самым бюджетным будет короб из древесно-стружечной плиты,но его надёжность и долговечность находится под вопросом. По всем параметрам, МДФ занимает промежуточное положение между многослойной фанерой и древесно-стружечной плитой.Короб для сабвуфера из МДФ прочен, надёжен и не имеет резонансного дребезга.

МДФ или мелкодисперсная фракция представляет собой мельчайшие отходы после обработки дерева. Частицы прессуются при высоком давлении и температуре с добавлением карбамидной смолы. Материал отлично подходит для изготовления корпусов акустических систем. МДФ для сабвуфера имеет однородную и плотную структуру, легко обрабатывается, не впитывает влагу и не расслаивается. Для изготовления короба лучше всего использовать материал толщиной не менее 18 мм. Он не резонирует и хорошо удерживает крепёжные элементы. Недостатком любого материала, где используются пропиточные смолы, является вес, поэтому ящик для мощного сабвуфера может весить 40-60 кг.

Из какого материала делать сабвуфер

Если есть возможность выбора, МДФ или фанера для сабвуфера, то лучше использовать фанеру. Она прочнее мелко-дисперсной фракции и совершенно не боится воды. Фанерный короб можно собирать на любых крепёжных элементах, поскольку вибрация корпуса никак не скажется на прочности конструкции. Корпус из МДФ подойдёт для громкоговорителей средней и большой мощности. Переднюю стенку лучше сделать двойную, то есть при толщине стенок 18 мм, передняя панель для крепления динамика должна иметь толщину 36 см. Электродинамическую головку рекомендуется крепить на закладных элементах, а не на саморезах.

Какой материал использовать для изготовления короба под сабвуфер

Лучшим, с точки зрения прочности короба и звука — это многослойная фанера. Из существующих нескольких сортов фанеры, не каждая подойдет для нашего короба. Например фанера с низкими свойствами плотности повлечет за собойискажения в звуке.

А для высочайшего качества звука проффесионалы используют многослойную (12 слоев) фанеру, при изготовлении которой используют корабельную древесину или дерево березы. Этот материал будет лучшим для изготовления коробов и подиумов с минимальным искажением звука, а то вовсе и без искажений.

Эта фанера обладает достаточной плотностью.В качестве примера взять плотный материалдревесностружечной плиты (ДСП) и древесноволокнистой плиты (MDF) она значительно легче.

Многослойную фанеру можно с легкостью обрабатывать,с точки зрения шурупозакручивания — не трескается , не расслаивается. Короче говоря это отличный материал для изготовления сабвуфера.

Материал для сабвуфера- Фанера или ДСП ?

Мы знаем , что фанера при толщине 12 мм обладает хорошими резонансными характеристиками, чем фанера 16 мм других пород дерева. Хочу напомнить, что короба больших объемов из этой фанеры звенят.

Древесностружечные плиты. Сегодня их применение является высоким показателем в мире автозвука. На рынке можно встретить плиты ДС самых разных сортов, но при изготовлении корпусов сабвуфера рекомендуется использовать ДСП, имеющую самую большую плотность.

Правда, такие плиты по весу тяжелее других, но они легче поддаются обработке и лучше звучат. ДСП при толщине 16 мм, пожалуй, самый лучший материал, когда изготавливаются мощные низкочастотные акустические системы, благодаря ее высокой плотности и слабым резонансным качествам.
ДСП относится к недорогим легкодоступным материалам. Правда, этот материал обладает существенным недостатком, он боится влаги, легко ее впитывает и разбухает. Поэтому корпус из ДСП следует после изготовления сразу окрасить. Так же ДСП с большим трудом поддаются обработке дисковыми или ленточными пилами.

Итог:

— Фанера – хороший материал, но дороговат, и при больших объемах звенит, надо ставить ребра жесткости.
— ДСП дешевле и имеет большую жесткость.

МДФ или фанера для сабвуфера

Корпус для сабвуфера. Формы и материалы

Из каких материалов делают?

Многослойная фанера. Существует большое количество сортов фанеры, многие из которых не приемлемы для конструирования корпуса сабвуфера. Обычная фанера недостаточно плотная и дает искажения звука. Многослойная фанера является отличным материалом для постройки небольших сабвуферов. Данная фанера плотная и легче ДСП и MDF. С ней легко работать, вкручивать шурупы, не опасаясь расслаивания.

Недостаток фанеры в том, что большие корпуса из нее начинают звенеть. Для этого, при изготовлении коробки для мощных сабвуферов используют фанеру толщиной не менее 18 мм, иногда стенки ящика состоят из двойного слоя фанеры. А чтобы окончательно избавиться от резонансов, внутри устанавливают растяжки и усилители. Подробнее в статье: как сделать корпус для сабвуфера.

Древесностружечная плита. В продаже имеются плиты нескольких сортов, но для корпусов рекомендуется ДСП самой большой плотности. Хотя высокоплотные разновидности весят больше, с ними легче работать и они лучше звучат. Высокоплотная ДСП толщиной 16 мм является, возможно, самым лучшим выбором для мощного сабвуфера, поскольку у нее самая высокая плотность и слабые резонансные качества.

Типы корпусов

Герметичные (закрытый ящик) . Наиболее распространенной формой сабвуфера является герметичный корпус. Ему отдают предпочтение по причине относительной простоты разработки и конструирования.

Герметичный – это корпус, который полностью изолирует внутреннее воздушное пространство сабвуфера от внешнего. Воздух внутри короба поддерживает мембрану динамика и работает как дополнительная подвеска для нее. Это позволяет динамику выдерживать большую мощность.

• Построение аудио системы в машине. Для начинающих

Диапазон излучаемых частот сабвуфера зависит от объема ящика. Если объем меньше оптимального, то внутри ящика давление увеличится, что приведет к срезанию некоторых частот и усилению других. Вместо чистого глубокого баса сабвуфер выдаст гулкий, “проваленный”. Увеличивая объем короба бас улучшается, но до определенного уровня. Главная задача проектирования заключается в определении оптимального объема для динамика.

Фазоинверсные корпусы сабвуферов широко применяются в домашних акустических системах и получили широкое распространение в автомобильном авто звуке. Эта форма корпуса уникальна тем, что фазоинвертор (вентиляционный канал) помогает в воспроизведении наиболее низких частот в слышимом диапазоне. Фазоинвертор фактически становится источником звука, содействующим общему звучанию сабвуфера.

Фазоинверсные системы выдают больше баса при меньшей мощности, чем герметичные. Правильно сконструированный вентиляционный канал даст повышенный выходной сигнал на настроенной частоте. Звук у фазоинверсных сабвуферов чище, но объем больше, чем у герметичных для одного и того же динамика.

• Выбираем усилитель для колонок и саба

Недостатком является возможность появления искажений при воспроизведении частот из диапазона ниже расчетного. Расчеты параметров вентилируемого корпуса более сложные, и даже небольшие погрешности могут не оправдать затраченных усилий и времени. Ошибки при конструировании и настройке фазоинвертора являются причиной того, что акустическая система “бубнит” или же бас “размазан”.

Изобарическая конструкция представляет собой короб, в котором установлены два идентичных динамика. Эта конструкция основана на идее наличия постоянного давления воздуха между мембранами двух динамиков. В результате два акустически связанных динамика функционируют как один динамик.

Преимущество состоит в экономии объема. Недостатком является то, что при наличии двух звуковых катушек фактически рабочей остается только одна мембрана. Общая отдача изобарического сабвуфера примерно на 3 дБ меньше, чем у остальных сабвуферов при одинаковой входной мощности. Конструктивно пара динамиков располагается внутри корпуса на одной оси, мембрана к мембране, магнит к магниту или магнит к мембране.

Bandpass корпусы представляют из себя две камеры между которыми монтируется динамик. Одна из камер является герметичной, а вторая камера фазоинверсной.

Данная конструкция обеспечивает качественный низкий бас по сравнению с другим сабвуферами, что делает их популярными. Но акустическая отдача их сравнительно низка. При конструировании bandpass следует учитывать зависимость между частотной характеристикой и звуковым давлением, которое развивает корпус. Чем ниже и лучше бас, тем ниже акустическая отдача и мощность сабвуфера. И наоборот, чем мощнее сабвуфер, тем выше и хуже бас он выдает.

Изготовление сабвуфера для автомобиля

Сабвуфер — это низкочастотный динамик, установленный в корпус. Он предназначен для воспроизведения звука низкой частоты. Тема этой статьи — изготовление сабвуфера своими руками.

Наш рассказ о том, как собрать сабвуфер, необходимо предварить небольшим экскурсом в теорию. Корпус выступает в роли акустического оформления, требуемого для изоляции звуковых волн, излучаемых передней и задней стороной диффузора динамика, так как при их встрече происходит самозатухание, называемое коротким замыканием.

Виды конструкций акустического оформления

Бесконечный экран (freeair)- головка динамика устанавливается в усиленную заднюю полку автомобиля. Несмотря на простоту установки, используется редко ввиду низкого звукового давления, а также переменой звучания в зависимости от наполненности багажника. Возможна реализация только в автомобилях с кузовом седан.

Закрытый ящик — наиболее распространённый корпус сабвуфера. Закрытая коробка достаточной жесткости полностью изолирует звуковые колебания, излучаемые тыльной стороной головки. Для лучшего затухания звуковых волн внутри корпуса ящик внутри обклеивают звукопоглощающим материалом: войлоком, ватой или поролоном толщиной не меньше 2см. Из плюсов — простота расчетов и изготовления. Также динамики в таком корпусе легко переносят пиковую нагрузку. Закрытый ящик подходит для прослушивания музыки с богатым тональным окрасом. Минус один, но существенный. Это низкий коэффициент полезного действия сабвуфера, так как половина звуковых волн «остается» в ящике.

Фазоинвертор. Представляет из себя закрытый ящик с выходом порта, через который звуковая волна от тыльной стороны головки выходит из ящика наружу. Тоннель имеет круглую или прямоугольную форму. Именно этот порт и называется фазоинвертором. Он имеет определённый размер и место установки, благодаря чему меняет фазу проходящей через него звуковой волны. Звук от задней стороны динамика накладывается на звук от передней стороны, увеличивая коэффициент полезного действия. Это позволяет получить звуковое давление в два раза больше, чем при закрытом корпусе. Однако такой корпус более сложен в расчётах, и требуется больше размер ящика по сравнению с установкой того же динамика в закрытый ящик. Также при большом уровне звука возможны шумы из-за завихрения воздуха на краю фазоинверторного порта.

Бандпасс(bandpass). Представляет собой ящик с перегородкой посередине, которая образует две камеры. В перегородку внутри корпуса устанавливается низкочастотный динамик. В зависимости от сочетания камер (глухих или фазоинверторных), различают три вида бандпасс корпусов. Это бандпасс 4-й категории, 6-й категории тип А и 6-й категории тип Б (см. рис.). Сабвуферы данной конструкции позволяют получить качественный бас и высокий уровень КПД. Такой корпус очень сложный в проектировании и настройке, также имеет большие размеры по сравнению с другими конструкциями.

Изготавливаем корпус для сабвуфера своими руками

Какой материал лучше всего подойдёт для того, чтобы сделать корпус для сабвуфера своими руками?

• Древесностружечная плита (ДСП) — наиболее подходящий вариант, он дёшев и легко поддается обработке. Следует выбирать ДСП с наибольшей плотностью. Подойдет толщина 16мм или больше. ДСП легко впитывает влагу и разбухает, поэтому желательно окрашивать.
• Древесноволокнистая плита (ДВП) — её, также как и ДСП, следует выбирать наиболее большой плотности. Легко слоится, особенно влажный. С ДВП следует работать аккуратно, чтобы не испортить. Несмотря на недостатки, является удобным материалом для быстрой постройки сабвуферного корпуса для динамика средней мощности.
• Фанера. Подходит фанера из русской березы или корабельной древесины. Большинство других сортов фанеры не имеют достаточной плотности, что приводит к искажению звука.

Если есть листы ДСП, ДВП или фанеры, но их толщины недостаточно, чтобы обеспечить требуемую жесткость конструкции, можно сложить вместе два листа, скрепив их герметиком (или ПВА, столярным клеем) и саморезами.

Итак, сделать корпус для сабвуфера своими руками совсем не сложно.

Как собрать сабвуфер: требуемые материалы и инструменты

Материалы

• Динамики. При выборе динамика следует знать, что они отличаются своими характеристиками. На коробке или инструкции обычно указывается рекомендуемое акустическое оформление для данного динамика.
• Фанера, ДВП, ДСП. Количество зависит от размеров изготовляемого корпуса.
• Клеммы для проводов (акустический терминал). Необязательно. Можно просверлить две дырочки и через них вывести провода от динамика наружу.
• Кабель акустический.
• Силиконовый герметик или клей ПВА.
• Саморезы по дереву. Гвозди не подходят.
• Эпоксидная смола.
• Краска или лак.
• Клей в баллончике для карпета. Можно использовать и другой клей.
• Если вы будете строить корпус с фазоинвертором, необходим фазоинверторный туннель требуемого размера. Если нужного в продаже нет, то подбирается в строительном магазине пластиковая (картонная, железная) труба нужного диаметра.

Инструменты

• Ножовка или лобзик.
• Шуруповерт, подойдет и отвертка.
• Рулетка или длинная линейка.
• Карандаш (маркер).
• Карпет или винил, подойдет и другой материал для обтяжки корпуса снаружи.
• Ножницы.

Перед тем как собрать сабвуфер, необходимо грамотно его рассчитать. Качаем в интернете программу JBL SpeakerShop (или аналогичные, например WinISD или bassbox6pro), нужна чтоб рассчитать размеры корпуса.

Все эти программы работают по одному принципу: в соответствующие поля в программе вводим характеристики из инструкции к динамику или ищем в базе данных программы свой динамик. Выбираем тип корпуса, который хотим построить, и объем, рекомендуемый в инструкции. Программа выдаст размеры всех стенок сабвуферного корпуса. В инструкциях ко многим динамикам уже указываются размеры и виды рекомендуемых ящиков. Если форма сабвуферного корпуса, указанного в инструкции, подходит, то можно обойтись без программы. Для каждого динамика требуется индивидуальный расчёт объема корпуса, размера и расположения порта. Для корпуса сабвуфера не имеет значения форма, важен объем для получения тех или иных характеристик звука.

Изготовление сабвуфера включает в себя несколько этапов

Вырезаем стенки ящика согласно размерам. Вырезать следует, тщательно соблюдая размеры, чтобы при сборке щели были как можно меньше.

Собираем стенки вместе, промазывая стыки герметиком и закручивая саморезы через каждые 5 см.

Стыки ещё раз промазываем герметиком снаружи и внутри. Если останется даже очень маленькая дырочка, через нее при работе динамика будет слышен свист.

Вырезаем в удобном месте отверстие для акустического терминала (клеммы для проводов).

Вырезаем отверстие для динамика.

Если ящик с фазоинвертором, то крепим фазоинверторный порт в соответствующее отверстие так же с помощью эпоксидной смолы.

Чтобы защитить корпус из ДВП или ДСП от влаги, материал лучше покрыть краской или лаком, лучше нитро.

Обтягиваем карпетом корпус, не забывая оставить отверстия для динамика и терминала.

Устанавливаем акустический терминал на свое место. Крепим его саморезами, изнутри можно промазать эпоксидной смолой.

Крепим на клеммы внутри терминала два провода. Другой стороной провода присоединяем к клеммам динамика. Они должны иметь ровно ту длину, которая требуется для удобного подсоединения динамика.

Вставляем динамик на свое место. В стык между динамиком и плоскостью ящика кладем уплотнительную прокладку. Если в комплекте с динамиком не было такой, можно использовать тонкую полоску поролона или уплотнитель для окон.

Крепим динамик саморезами из комплекта динамика или обычными саморезами по дереву.

На фото — сабвуферный корпус с фазоинвертором для динамика BLAUPUNKT размером 12″ (слева). Объем корпуса — 70 литров, это максимальный рекомендованный в инструкции объем для этого динамика. Большой объем позволяет получить хорошее звуковое давление для прослушивания электронной музыки.

Разница между фанерой и МДФ

Разница между фанерой и МДФ. Отличия и Сравнение

Фанеры и плиты МДФ два популярных варианта для отделки. Всякий раз, когда решается вопрос деревянной мебели для своего дома, нужно решить какой основной материал будет использован.

Существуют различные материалы на рынке, наиболее распространенными из которых являются древесины различных пород, фанера, ламинированная ДСП и МДФ.

Древесина это дорогой материал и используется для высококачественной мебели. У ламинированных плит очень ограниченный выбор цветов и узоров.

Наиболее часто используемые материалы для изготовления мебели для дома и офиса это фанера и МДФ. Несмотря на то, МДФ является относительно новым продуктом по сравнению с фанерой, он захватил огромный рынок и в настоящее время более предпочтителен, чем фанера.

Фанера

Древесина используется для изготовления мебели с древних времен, но это было время, когда дерево было доступно в изобилии, так как дефицит древесины увеличился была изобретена фанера, для тех, кто не может позволить себе мебель из тика, ореха или красного дерева. Фанера производится из дерева, но сводит к минимуму потерю древесины используется каждый кусок дерева. У фанеры много преимуществ, такие как разнообразие размеров и толщины. Она легко может быть покрыта краской или ламинатом любым цветом или узором. Производство фанеры минимизирует отходы древесины, но не устраняет их.

МДФ это аббревиатура от английского древесноволокнистая плита средней плотности. Поскольку дефицит древесины подтолкнул к изобретению фанеры, МДФ это еще один продукт, который был изобретен как дерево заменитель. МДФ состоит из маленьких кусочков дерева, которые разбиты на древесные волокна, а затем сжаты на гидравлическом прессе при очень высоком давлении в виде доски. Плиты МДФ изготавливаются различной толщины, так что они могут быть легко использованы в различных отраслях. Эти плиты с очень гладкой поверхностью и мебель из них получается очень качественная с точки зрения привлекательности. МДФ легко покрывается ламинатом различных форм и цветов или окрашивается по вашему выбору. Плиты МДФ изготавливаются из древесных волокон, следовательно, они имеют очень слабый потенциал для закручивания винтов.

Разница между фанерой и МДФ

И фанера и МДФ изготавливаются из дерева и используются для изготовления мебели для дома и офиса. Оба эти продукта широко используются производителями мебели во всем мире и обеспечивают гибкость в работе с ними. Основным отличием, является то, что фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон. Фанера доступна в больших размерах, чем плиты МДФ. Фанера гораздо лучше подходит для прибивания и резьбового крепежа, чем МДФ. Для крепления МДФ используется определенная техника, а фанера может быть просто прибита гвоздями или шурупами. У МДФ поверхность лучше подходит для изготовления мебели, чем у фанеры.

Резюме:

1. Фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон.

2. При производстве фанеры есть потери древесины, а потери древесины равны нулю при производстве МДФ так же ее делают путем смешивания различных древесных волокон.

3. Фанера поставляется в больших размерах, чем плиты МДФ. Но МДФ более привлекательна, и вы можете покрасить ее в любой цвет.

4. Фанера может быть просто прибита гвоздями или саморезами, при изготовлении мебели из МДФ нужна определенная техника крепежа.

5. Мебель из фанеры прочнее, чем из МДФ.

Во всем мире МДФ стремительно заменяет фанеру в мебельной промышленности. Дефицит древесины в ближайшие годы будет полностью ликвидирован фанерой и плитами МДФ. Самым большим преимуществом является то, что при производстве МДФ отходы древесины равны нулю, также можно смешивать волокна древесины различных пород, тогда как фанера делается из одной породы и за один раз. И фанера и МДФ используется в мебели, но МДФ в настоящее время в основном используются для производства мебели, а фанеры используется в качестве упаковочного материала, так как она прочнее, чем плиты МДФ. МДФ это экологически чистый продукт, если вы заботитесь об экологии вам лучше выбрать МДФ для изготовления мебели, а не фанеру.

Из какого материала делать сабвуфер

Материал для изготовление короба под сабвуфер

Самый подходящий материал многослойная фанера. Но из существующего большого разнообразия сортов фанеры, не каждый из них подойдет для изготовления корпуса сабвуфера. Так, при использовании для этих целей обычной фанеры с недостаточной плотностью — искажение звука обеспечено. Другая ситуация, когда мы имеем дело с многослойной (12 слоев) фанерой, при изготовлении которой используется корабельная древесина или русская береза. Она представляет собой отличный материал для изготовления небольших звуковых систем. Такая фанера обладает достаточной плотностью, в то же время, в сравнении с таким плотным материалом, как древесностружечная плита (ДСП) и древесноволокнистая плита (MDF) она гораздо легче. Многослойная фанера легко поддается обработке, вкручивая шурупы, можно не опасаться, что она будет расслаиваться. Одним словом фанера – это хороший материал сабвуфера для не большого объема.

Материал для сабвуфера – Фанера или ДСП

Оказывается, фанерный лист при толщине 12 мм обладает лучшими резонансными характеристиками, чем доски толщиной 16 мм разных пород дерева. Но необходимо взять на заметку, что изготовленные из этой фанеры большие корпуса звенят. Она просто не приемлема при изготовлении корпусов, имеющих большие плоские пролеты.
Древесностружечные плиты. Эти изделия сегодня относится к самым распространенным материалам. В магазинах и на рынке можно встретить плиты ДС разных сортов, но при изготовлении корпусов рекомендуется использовать ДСП, имеющие самую большую плотность. Правда, такие плиты по весу тяжелее других, но они легче поддаются обработке и лучше звучат. ДСП при толщине 16 мм, пожалуй, самый лучший материал, когда изготавливаются мощные низкочастотные акустические системы, благодаря ее высокой плотности и слабым резонансным качествам.
ДСП относится к недорогим легкодоступным материалам. Правда, этот материал обладает существенным недостатком, он боится влаги, легко ее впитывает и разбухает. Поэтому корпус из ДСП следует после изготовления сразу окрасить. Так же ДСП с большим трудом поддаются обработке дисковыми или ленточными пилами.

— Фанера – хороший материал, но дороговат, и при больших объемах звенит, надо ставить ребра жесткости.
— ДСП дешевле и имеет большую жесткость.

Из каких материалов делают?

Многослойная фанера. Существует большое количество сортов фанеры, многие из которых не приемлемы для конструирования корпуса сабвуфера. Обычная фанера недостаточно плотная и дает искажения звука. Многослойная фанера является отличным материалом для постройки небольших сабвуферов. Данная фанера плотная и легче ДСП и MDF. С ней легко работать, вкручивать шурупы, не опасаясь расслаивания.

Недостаток фанеры в том, что большие корпуса из нее начинают звенеть. Для этого, при изготовлении коробки для мощных сабвуферов используют фанеру толщиной не менее 18 мм, иногда стенки ящика состоят из двойного слоя фанеры. А чтобы окончательно избавиться от резонансов, внутри устанавливают растяжки и усилители. Подробнее в статье: как сделать корпус для сабвуфера.

Древесностружечная плита. В продаже имеются плиты нескольких сортов, но для корпусов рекомендуется ДСП самой большой плотности. Хотя высокоплотные разновидности весят больше, с ними легче работать и они лучше звучат. Высокоплотная ДСП толщиной 16 мм является, возможно, самым лучшим выбором для мощного сабвуфера, поскольку у нее самая высокая плотность и слабые резонансные качества.

Типы корпусов

Герметичные (закрытый ящик) . Наиболее распространенной формой сабвуфера является герметичный корпус. Ему отдают предпочтение по причине относительной простоты разработки и конструирования.

Герметичный — это корпус, который полностью изолирует внутреннее воздушное пространство сабвуфера от внешнего. Воздух внутри короба поддерживает мембрану динамика и работает как дополнительная подвеска для нее. Это позволяет динамику выдерживать большую мощность.

• Построение аудио системы в машине. Для начинающих

Диапазон излучаемых частот сабвуфера зависит от объема ящика. Если объем меньше оптимального, то внутри ящика давление увеличится, что приведет к срезанию некоторых частот и усилению других. Вместо чистого глубокого баса сабвуфер выдаст гулкий, «проваленный». Увеличивая объем короба бас улучшается, но до определенного уровня. Главная задача проектирования заключается в определении оптимального объема для динамика.

Фазоинверсные корпусы сабвуферов широко применяются в домашних акустических системах и получили широкое распространение в автомобильном авто звуке. Эта форма корпуса уникальна тем, что фазоинвертор (вентиляционный канал) помогает в воспроизведении наиболее низких частот в слышимом диапазоне. Фазоинвертор фактически становится источником звука, содействующим общему звучанию сабвуфера.

Фазоинверсные системы выдают больше баса при меньшей мощности, чем герметичные. Правильно сконструированный вентиляционный канал даст повышенный выходной сигнал на настроенной частоте. Звук у фазоинверсных сабвуферов чище, но объем больше, чем у герметичных для одного и того же динамика.

• Выбираем усилитель для колонок и саба

Недостатком является возможность появления искажений при воспроизведении частот из диапазона ниже расчетного. Расчеты параметров вентилируемого корпуса более сложные, и даже небольшие погрешности могут не оправдать затраченных усилий и времени. Ошибки при конструировании и настройке фазоинвертора являются причиной того, что акустическая система «бубнит» или же бас «размазан».

Изобарическая конструкция представляет собой короб, в котором установлены два идентичных динамика. Эта конструкция основана на идее наличия постоянного давления воздуха между мембранами двух динамиков. В результате два акустически связанных динамика функционируют как один динамик.

Преимущество состоит в экономии объема. Недостатком является то, что при наличии двух звуковых катушек фактически рабочей остается только одна мембрана. Общая отдача изобарического сабвуфера примерно на 3 дБ меньше, чем у остальных сабвуферов при одинаковой входной мощности. Конструктивно пара динамиков располагается внутри корпуса на одной оси, мембрана к мембране, магнит к магниту или магнит к мембране.

Bandpass корпусы представляют из себя две камеры между которыми монтируется динамик. Одна из камер является герметичной, а вторая камера фазоинверсной.

Данная конструкция обеспечивает качественный низкий бас по сравнению с другим сабвуферами, что делает их популярными. Но акустическая отдача их сравнительно низка. При конструировании bandpass следует учитывать зависимость между частотной характеристикой и звуковым давлением, которое развивает корпус. Чем ниже и лучше бас, тем ниже акустическая отдача и мощность сабвуфера. И наоборот, чем мощнее сабвуфер, тем выше и хуже бас он выдает.

Сабвуфер — это низкочастотный динамик, установленный в корпус. Он предназначен для воспроизведения звука низкой частоты. Тема этой статьи — изготовление сабвуфера своими руками.

Наш рассказ о том, как собрать сабвуфер, необходимо предварить небольшим экскурсом в теорию. Корпус выступает в роли акустического оформления, требуемого для изоляции звуковых волн, излучаемых передней и задней стороной диффузора динамика, так как при их встрече происходит самозатухание, называемое коротким замыканием.

Виды конструкций акустического оформления

Бесконечный экран (freeair)- головка динамика устанавливается в усиленную заднюю полку автомобиля. Несмотря на простоту установки, используется редко ввиду низкого звукового давления, а также переменой звучания в зависимости от наполненности багажника. Возможна реализация только в автомобилях с кузовом седан.

Закрытый ящик — наиболее распространённый корпус сабвуфера. Закрытая коробка достаточной жесткости полностью изолирует звуковые колебания, излучаемые тыльной стороной головки. Для лучшего затухания звуковых волн внутри корпуса ящик внутри обклеивают звукопоглощающим материалом: войлоком, ватой или поролоном толщиной не меньше 2см. Из плюсов — простота расчетов и изготовления. Также динамики в таком корпусе легко переносят пиковую нагрузку. Закрытый ящик подходит для прослушивания музыки с богатым тональным окрасом. Минус один, но существенный. Это низкий коэффициент полезного действия сабвуфера, так как половина звуковых волн «остается» в ящике.

Фазоинвертор. Представляет из себя закрытый ящик с выходом порта, через который звуковая волна от тыльной стороны головки выходит из ящика наружу. Тоннель имеет круглую или прямоугольную форму. Именно этот порт и называется фазоинвертором. Он имеет определённый размер и место установки, благодаря чему меняет фазу проходящей через него звуковой волны. Звук от задней стороны динамика накладывается на звук от передней стороны, увеличивая коэффициент полезного действия. Это позволяет получить звуковое давление в два раза больше, чем при закрытом корпусе. Однако такой корпус более сложен в расчётах, и требуется больше размер ящика по сравнению с установкой того же динамика в закрытый ящик. Также при большом уровне звука возможны шумы из-за завихрения воздуха на краю фазоинверторного порта.

Бандпасс(bandpass). Представляет собой ящик с перегородкой посередине, которая образует две камеры. В перегородку внутри корпуса устанавливается низкочастотный динамик. В зависимости от сочетания камер (глухих или фазоинверторных), различают три вида бандпасс корпусов. Это бандпасс 4-й категории, 6-й категории тип А и 6-й категории тип Б (см. рис.). Сабвуферы данной конструкции позволяют получить качественный бас и высокий уровень КПД. Такой корпус очень сложный в проектировании и настройке, также имеет большие размеры по сравнению с другими конструкциями.

Изготавливаем корпус для сабвуфера своими руками

Какой материал лучше всего подойдёт для того, чтобы сделать корпус для сабвуфера своими руками?

• Древесностружечная плита (ДСП) — наиболее подходящий вариант, он дёшев и легко поддается обработке. Следует выбирать ДСП с наибольшей плотностью. Подойдет толщина 16мм или больше. ДСП легко впитывает влагу и разбухает, поэтому желательно окрашивать.
• Древесноволокнистая плита (ДВП) — её, также как и ДСП, следует выбирать наиболее большой плотности. Легко слоится, особенно влажный. С ДВП следует работать аккуратно, чтобы не испортить. Несмотря на недостатки, является удобным материалом для быстрой постройки сабвуферного корпуса для динамика средней мощности.
• Фанера. Подходит фанера из русской березы или корабельной древесины. Большинство других сортов фанеры не имеют достаточной плотности, что приводит к искажению звука.

Если есть листы ДСП, ДВП или фанеры, но их толщины недостаточно, чтобы обеспечить требуемую жесткость конструкции, можно сложить вместе два листа, скрепив их герметиком (или ПВА, столярным клеем) и саморезами.

Итак, сделать корпус для сабвуфера своими руками совсем не сложно.

Как собрать сабвуфер: требуемые материалы и инструменты

Материалы

• Динамики. При выборе динамика следует знать, что они отличаются своими характеристиками. На коробке или инструкции обычно указывается рекомендуемое акустическое оформление для данного динамика.
• Фанера, ДВП, ДСП. Количество зависит от размеров изготовляемого корпуса.
• Клеммы для проводов (акустический терминал). Необязательно. Можно просверлить две дырочки и через них вывести провода от динамика наружу.
• Кабель акустический.
• Силиконовый герметик или клей ПВА.
• Саморезы по дереву. Гвозди не подходят.
• Эпоксидная смола.
• Краска или лак.
• Клей в баллончике для карпета. Можно использовать и другой клей.
• Если вы будете строить корпус с фазоинвертором, необходим фазоинверторный туннель требуемого размера. Если нужного в продаже нет, то подбирается в строительном магазине пластиковая (картонная, железная) труба нужного диаметра.

Инструменты

• Ножовка или лобзик.
• Шуруповерт, подойдет и отвертка.
• Рулетка или длинная линейка.
• Карандаш (маркер).
• Карпет или винил, подойдет и другой материал для обтяжки корпуса снаружи.
• Ножницы.

Перед тем как собрать сабвуфер, необходимо грамотно его рассчитать. Качаем в интернете программу JBL SpeakerShop (или аналогичные, например WinISD или bassbox6pro), нужна чтоб рассчитать размеры корпуса.

Все эти программы работают по одному принципу: в соответствующие поля в программе вводим характеристики из инструкции к динамику или ищем в базе данных программы свой динамик. Выбираем тип корпуса, который хотим построить, и объем, рекомендуемый в инструкции. Программа выдаст размеры всех стенок сабвуферного корпуса. В инструкциях ко многим динамикам уже указываются размеры и виды рекомендуемых ящиков. Если форма сабвуферного корпуса, указанного в инструкции, подходит, то можно обойтись без программы. Для каждого динамика требуется индивидуальный расчёт объема корпуса, размера и расположения порта. Для корпуса сабвуфера не имеет значения форма, важен объем для получения тех или иных характеристик звука.

Изготовление сабвуфера включает в себя несколько этапов

Вырезаем стенки ящика согласно размерам. Вырезать следует, тщательно соблюдая размеры, чтобы при сборке щели были как можно меньше.

Собираем стенки вместе, промазывая стыки герметиком и закручивая саморезы через каждые 5 см.

Стыки ещё раз промазываем герметиком снаружи и внутри. Если останется даже очень маленькая дырочка, через нее при работе динамика будет слышен свист.

Вырезаем в удобном месте отверстие для акустического терминала (клеммы для проводов).

Вырезаем отверстие для динамика.

Если ящик с фазоинвертором, то крепим фазоинверторный порт в соответствующее отверстие так же с помощью эпоксидной смолы.

Чтобы защитить корпус из ДВП или ДСП от влаги, материал лучше покрыть краской или лаком, лучше нитро.

Обтягиваем карпетом корпус, не забывая оставить отверстия для динамика и терминала.

Устанавливаем акустический терминал на свое место. Крепим его саморезами, изнутри можно промазать эпоксидной смолой.

Крепим на клеммы внутри терминала два провода. Другой стороной провода присоединяем к клеммам динамика. Они должны иметь ровно ту длину, которая требуется для удобного подсоединения динамика.

Вставляем динамик на свое место. В стык между динамиком и плоскостью ящика кладем уплотнительную прокладку. Если в комплекте с динамиком не было такой, можно использовать тонкую полоску поролона или уплотнитель для окон.

Крепим динамик саморезами из комплекта динамика или обычными саморезами по дереву.

На фото — сабвуферный корпус с фазоинвертором для динамика BLAUPUNKT размером 12″ (слева). Объем корпуса — 70 литров, это максимальный рекомендованный в инструкции объем для этого динамика. Большой объем позволяет получить хорошее звуковое давление для прослушивания электронной музыки.

SPL WARS

Любителям автозвука рассказали о плюсах и минусах различных материалов для сабфуфера.
Специалисты УралАвтоСаунд раскрыли тему.

ДСП

Пожалуй, самый распространённый материал у самодельщиков, однако его далеко не всегда можно назвать самым лучшим. Всё зависит от качества самого ДСП. Как бы ни иронизировали на тему «бабушкиных шкафов», но среди старой, ещё советской мебели нередко попадаются экземпляры из очень плотного ДСП, который даже электрическим лобзиком пилится с трудом. Современные же материалы действительно оставляют желать лучшего — ДСП рыхлый и легко разбухает при попадании на него влаги. Поэтому он применяется лишь в самых бюджетных решениях или в качестве пробных «черновых» корпусов с последующим изготовлением «чистового» корпуса из нормальных материалов

МДФ

Плотный и тяжёлый материал. К тому же он имеет хорошее внутреннее демпфирование — даёт гораздо меньше призвуков и звонкости, чем другие материалы. Пожалуй, один из самых лучших для сабвуфера. Серьёзным минусом можно лишь считать его восприимчивость к влаге как у ДСП, поэтому такой корпус нужно хотя бы красить перед отделкой.

Фанера

Тоже очень удачный материал для сабвуфера. За счёт многослойности он имеет очень высокую жёсткость, а это очень важное условие. Фанера менее восприимчива к влаге, и к тому же ничто не мешает выбрать и вовсе влагозащищённый сорт этого материала.

Стеклопластик

Самый, пожалуй, подходящий и правильный материал для автомобиля. Восприимчивость к влаге отсутствует полностью, а стенки можно сделать какой угодно формы. К слову, за счёт криволинейных поверхностей толщины стенок 7-10 мм обычно уже бывает достаточно, чтобы они не были подвержены вибрациям — самому злейшему врагу качественного баса. Минус — сложность работы со смолами и необходимость работать только в проветриваемом помещении.

Информация подготовлена агентством автомобильных новостей «Автолайн»
http://avtoline.biz

Короб для сабвуфера из фанеры

Прежде всего, нужно выяснить, зачем вообще нужен корпус. Наличие корпуса позволит сделать звук качественным и изолировать фронтальную звуковую волну от обратной волны. Если устранить наложения волн друг на друга можно устранить сдвиг по фазе 180 градусов, и обеспечить достойную глубину звучания.

Схема оптимального распределения звука по салону представлена на фото.

На выбор места установки низкочастотного динамика влияет его назначение. Сабвуфер нужен для воспроизведения частот до 100 Гц. Учитывая, что низкая частота оказывает влияние на локализацию источника звука в пространстве, то сабвуфер можно установить в багажнике, а колонки в задних дверях. Тем самым, можно обеспечить желаемое качество звука. На качество звучания будет влиять не только месторасположение динамика, но и материал корпуса.

В зависимости от используемого материала – фанера или дсп, сабвуфер будет отличаться качеством звучания. Исходя из этого, материал, из которого будет изготовлен корпус, должен отвечать определенным требованиям. Следует отметить, что корпуса всей профессиональной акустики изготавливаются из фанеры. Как правило, используется фанера бакелитовая или фанера финская ламинированная толщиной свыше 18 мм. Бюджетные варианты и китайская ламинированная фанера не создадут того качества звучания, ради которого все это затевается. Справедливости ради нужно отметить, что толстая, качественная фанера – достаточно дорогой материал.

ДСП тоже применим в обустройстве сабвуфера, но этот материал имеет существенные недостатки. Во-первых, он легко поглощает влагу – поэтому его следует окрасить. Во-вторых, при требуемой толщине, он тяжелый.

С материалом определились. Что может потребоваться еще?

• эпоксидный клей;
• шпатлевка со стекловолокном;
• саморезы длинной 90 мм и 135 мм;
• оцинкованные гвозди;
• антигравий – грунтующая смесь;
• силиконовый герметик.
• черная краска или отделочный материал.

Набор инструментов тот же, которые применяли изготавливая подиумы из фанеры А именно:

• электролобзик;
• дрель;
• шуруповерт или отвертка;
• шлифовочная машина.

Итак, в качестве места размещения корпуса сабвуфера выбран багажник.  Далее приступаем к раскрою фанеры и подготовке всех деталей. Набор «Сделай сам» готов.

Детали склеиваем между собой эпоксидным клеем, а для большей надежности скрепляем саморезами. После обеспечения надежной фиксации деталей – места срезов нужно обработать силиконовым герметиком. Это придаст дополнительные влагоотталкивающие свойства швам конструкции.

Дальше готовим элементы полочки. Если ваша «родная» пригодна для использования. Т.е. она достаточно прочная, чтобы выдержать вес конструкции и достаточно плотная, чтобы обеспечить качественный звук – ее можно оставить. Если же нет – лучше вырезать новую из того же куска фанеры ФСФ.

По итогу, должна получится такая конструкция. Для придания декоративных свойств фанеру можно обтянуть любым материалом или покрасить. На фото серый карпет.

Устанавливаем конструкцию на место назначения – и вам сабфувер готов к эксплуатации. В том случае, если после установки сабвуфера качество его звука оставляет желать лучшего – можно сделать демпфер. Это дополнительный барьер, который приклеивается внутрь ящика. Назначение демпфера – устранять встречные звуковые волны. Его присутствие позволяет сократить давление на стенки конструкции. В качестве материала, способного поглощать звуки пригодно использование войлока, поролона, ваты.

Надеемся, что других проблем со звучанием не возникнет. Приятной поездки!

Рекомендуем посмотреть:

Также советуем почитать

26.08.2015 → Своими руками

Акустический подиум из фанеры в автомобиль

Автомобиль стал неотъемлемой частью нашей жизни. Уже не только профессиональный водитель, но и автолюбитель проводит в нем значительное время. Увеличение количества времени, проводимого в авто, выдвигает к нему дополнительные требования и требует увеличения комфорта авто.

6 материалов для изготовления корпусов сабвуферов

При изготовлении ящиков для сабвуферов важно выбирать материалы, обеспечивающие эффективную работу оборудования. Существует шесть основных типов материалов, которые вы можете использовать для изготовления корпусов сабвуферов.

1. МДФ

МДФ — это более распространенное название древесноволокнистых плит средней плотности. Эта порода дерева — промышленная. Он не создан из цельного куска дерева. Он широко доступен и идеально подходит для изготовления корпусов для сабвуферов.Эта древесина не только прочная и долговечная, но и достаточно толстая, чтобы не резонировать со звуком, который может вызвать искажения. МДФ обычно бывает стандартной ширины, но может быть и толщиной до дюйма. МДФ — лучший вариант, чем стандартная древесина, поскольку она может выдерживать экстремальные температуры и погодные условия, не деформируясь и не расширяясь.

Несмотря на то, что он выглядит похожим, его не следует путать с ДСП, у которого не такая плотная конструкция.

Подберите все необходимое для сборки корпуса сабвуфера из МДФ уже сегодня.

2. Фанера

Эффективный корпус сабвуфера можно сделать из фанеры. Это материал, который легче, чем МДФ, потому что он не такой плотный, но все же достаточно прочный, чтобы хорошо работать. При выборе ламинированной разновидности важно убедиться в отсутствии дефектов, так как это может повлиять на звук и вызвать дребезжание корпуса сабвуфера. Обычно используется березовая фанера, которая, как было установлено, хорошо работает. Также легко просверлить отверстия для создания необходимых отверстий для воздуха.

3.Стекловолокно

Если вам нужны прочные, но легкие коробки для сабвуферов, хорошим вариантом будет стекловолокно. Однако стекловолокно не подходит для больших одиночных панелей. Стекловолокно также легко чистится и не реагирует на температуру и погоду.

4. Стандартное дерево

Хотя простая древесина стоит дешево и легко доступна различной толщины, это не означает, что это всегда лучший вариант для сборки корпуса сабвуфера. Натуральное дерево может резонировать до такой степени, что искажает звук и вызывает ослабление креплений.Дерево также может расколоться, когда шурупы скрепляют одну деталь к другой.

5. Крепежные детали

Для сборки короба для сабвуфера необходимо использовать клей, винты и герметик. Клей должен быть отправной точкой, чтобы скрепить коробку, прежде чем закрепить ее винтами. Хотя также можно использовать гвозди, они могут постепенно ослабнуть из-за большого количества вибраций, которым может подвергаться корпус сабвуфера. Используемые скобы важны для уменьшения вибрации и должны быть правильно установлены, чтобы они могли быть полезными.

6. Sonotube

Там, где вы собираетесь построить цилиндрические корпуса для сабвуферов, следует использовать Sonotube. Это толстая и прочная картонная труба, которая используется при заливке бетона. Диски из фанеры или МДФ могут использоваться как верх и низ цилиндра. Форма может производить лучший звук.

Sonotube можно приобрести здесь.

_{Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.}

Какой материал лучше всего использовать для сборки корпуса сабвуфера

Одним из важнейших неотъемлемых элементов хорошей акустической системы считается сабвуфер.

Конечно, сейчас на рынке много устройств любой конфигурации, и, выбрав лучший сабвуфер стоимостью менее 300 долларов, вы можете удовлетворить потребности домашней аудиосистемы в области низких частот. Но в создании вашего снаряжения есть своя прелесть. Создавая свой сабвуфер, для его качественного и громкого звука следует учитывать большое количество важных нюансов, и коробка является одним из самых важных.

Требования к боксу

Коробка должна быть очень надежной и достаточно прочной, чтобы из-за колебаний низких частот, которые она генерирует, звук не приобретал отрицательной окраски.

Из-за недостаточной толщины стенок недооценивается жесткость коробки. При воспроизведении звука стенки коробки начинают вибрировать, то есть вся коробка превращается в излучатель, звуковые волны, которые резонирует коробка, в свою очередь, гасят волны, которые излучает динамик с передней стороны.

Основное требование, которому должен соответствовать корпус сабвуфера, — это его жесткость и прочность. Чем жестче стены, тем меньше вибрации генерируется сабвуфером во время работы.

Виды материалов для сабвуфера

Фанера

Один из самых популярных материалов для изготовления акустического оборудования.Но есть и пара минусов: это самый дорогой материал. Фанеру толщиной более 18 мм найти сложно. При большой площади стены начинает «звенеть» (нужны дополнительные ребра жесткости или распорки).

МДФ

Это своего рода щель между фанерой и ДСП. Его главное преимущество — цена ниже, чем у фанеры (примерно такая же, как у ДСП), хорошая жесткость (но не дотягивает до уровня фанеры). Легко увидеть. Влагостойкость выше, чем у ДСП.Это проблематично, но можно найти толщину более 18 мм.

ДСП

Дешевый, распространенный материал. Есть в каждой мебельной компании, в этих же компаниях можно заказать и распил. Такой ящик обойдется вам в 2-3 раза дешевле фанерного. Недостатки: очень низкая жесткость материала; не влагостойкий. Хорошо впитывает влагу и крошится.

Как сделать коробку для сабвуфера из стекловолокна: 19 шагов (с изображениями)

Здесь все самое интересное и время уходит на этот проект, это займет вечность, но вам нужно не торопиться.(ПРИМЕЧАНИЕ: очень важно, чтобы вы носили маску для лица, и дорогая, хорошего качества, а не одноразового типа, пары смолы и стекловолокна попадут в ваши легкие и вызовут проблемы с дыханием. Купите качественную маску из дома. Храните и работайте в хорошо проветриваемом помещении.)

Подготовьте смолу, смешав рекомендуемое количество отвердителя и смолы, указанное на упаковке. Вы не захотите работать с большим количеством или изменять количество отвердителя (вы можете варьировать его в зависимости от температуры).Я рекомендую вам использовать не более 2-4 унций за раз. Предлагаю размешать партию в пластиковых стаканчиках и поработать небольшими площадями. У вас должно получиться около 30 минут рабочего времени и хорошее покрытие поверхности правильным количеством отвердителя и смолы.

После того, как вы подготовили смолу, вам нужно будет подготовить стекловолокно. Это не так уж и сложно, просто разорвите мат на удобные полоски размером примерно 1 на 4 дюйма. (Всегда носите маску! И одноразовые перчатки!)

Теперь вы, наконец, можете начать.Процедура, которую я использовал, очень похожа на папье-маше, если вы когда-либо делали это. Возьмите дешевую кисть и окуните ее в смолу, распределив ее по области, над которой вы собираетесь работать. Затем возьмите одну из стеклянных полосок и поместите ее туда. Затем снова нанесите кисть на полоску смолой, пока она не станет более прозрачной. (Следите за пузырями, если вы видите пузырящиеся белые области, значит, воздух попал в ловушку. Используйте кисть и попробуйте распределить воздух, чтобы избавиться от него. Пузырьки воздуха могут разорвать вашу коробку на куски, если она будет слишком слабой.Продолжайте укладывать стекловолокно таким же образом, пересекая другие части, пока не получите хороший слой, покрывающий скотчем область. (Помните, что ваша раковина должна быть больше, чем вы на самом деле хотите, позже вы ее подрежете). Подождите около 2 часов, пока он не высохнет и не станет ощутимым. (Вы можете использовать фен, чтобы ускорить процесс!)

Материалы корпуса громкоговорителей (часть 1)

В этой статье для звуковой катушки Майк Класко (Menlo Scientific, Ltd.) рассматривает и рассматривает все материалы и подходы к дизайну корпусов громкоговорителей.В этой статье обсуждаются корпуса из дерева, МДФ, пластика, пластиковых композитов, формованных материалов, покрытий и сочетаний этих материалов, а также рассматриваются новые передовые биопластики. Эта статья была первоначально опубликована в Voice Coil, март 2019 года.

Независимо от того, сколько усилий было потрачено на разработку драйвера громкоговорителя, характеристики корпуса по-прежнему являются важным фактором в достижении плавного отклика, контролируемых басов и четкого стереоизображения. На самом базовом акустическом уровне цель корпуса динамика — изолировать заднюю волну низкочастотного динамика от передней.Это необходимо для того, чтобы излучение конуса спереди и сзади не компенсировало друг друга. Корпуса также должны иметь жесткую структуру, чтобы поддерживать драйверы с минимальным резонансом панели.

Сравнение дерева и МДФ с пластиком
Шкафы из дерева и ДСП традиционно используются для корпусов динамиков среднего и большого размера. Другие материалы были опробованы с ограниченным признанием, но это начало сильно меняться, и этому посвящена данная статья. Большинство книжных полок и больших коробок представляют собой просто древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ), покрытую виниловой пленкой и «сложенную с выемкой» из большего листа (см. Фото 1).В процессе складывания канавки в древесине вырезается V-образная канавка до винилового покрытия, но не насквозь. Капля клея наносится в V-образный паз, и корпус складывается под углом в коробчатую форму. Обычные ящики из ДСП недороги, легко доступны и широко известны.

Большинство из нас признает, что типичный МДФ обладает хорошими акустическими качествами, но изогнутые и фасонные детали с таким типом конструкции значительно увеличивают стоимость, наряду с весом и объемом толстостенной конструкции из МДФ.МДФ просто не подходит для тонких ненавязчивых звуковых панелей, не говоря уже о умных динамиках или встраиваемых в стену динамиках.

Фото 1: Большинство книжных полок и больших коробок представляют собой просто древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ), покрытую виниловой пленкой и «сложенную с пазами» из большего листа.
Но у деревянных ящиков есть свои ограничения. Острые края перегородки рассеивают звук там, где он не нужен. Плоская перегородка с вуфером и твитером, установленными непосредственно в одной плоскости, означает, что акустические центры, скорее всего, не выровнены, и, что, возможно, самое главное, ваша коробка будет выглядеть так же, как другие модели в торговом зале.Как вы можете обвинять клиента в том, что он не задумывался о проектировании, если внешний вид производит такое впечатление?

Еще в 1970-х вы могли зайти в специализированный магазин по продаже аудиотехники и не найти ни одного аудиопродукта с пластиковым корпусом, по крайней мере, со встроенным динамиком. Пластиковая конструкция предназначалась для детских игрушек, раций и портативных «транзисторных» радиоприемников, но не для воспроизведения музыки. На то были разные причины, одна из которых заключалась в том, что в то время стоимость пластиковых инструментов для серьезных аудиопродуктов не могла быть окупаема показателями продаж.

Сейчас бытовая звуковая электроника стала массовым и глобальным явлением, и ее количество огромно. Дни механического цеха профсоюзов США и ручной работы на токарном станке — уже история. Сегодня оснастка выполняется на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) непосредственно из 3D CAD в Китае, очень квалифицированными специалистами и по разумной цене.

Другая часть реальности заключалась в том, что в старые времена «пластмассовые штучки» не вписывались в атмосферу бутика розничной торговли аудиосистемой. Даже небольшой настольный радиоприемник KLH, который был популярен в 1970-х годах, представлял собой обшитый шпоном ореха, стереоприемники Fisher или Kenwood были выставлены в розничных магазинах аудиотехники с дополнительными деревянными корпусами и, как правило, в комплекте с корпусами для динамиков из древесно-стружечной плиты толщиной 5/8 дюйма и деревом со сложенными канавками. -прозрачная виниловая упаковка.

Сегодня совершите поездку в магазин Apple, и вы увидите пластик от стены до стены (помимо культовых изделий Apple из обработанного алюминия), и в Best Buy есть больше того же пластика — можно подумать, что дерево не использовалось. возобновляемые ресурсы при сокращающемся предложении, а не пластмассовые изделия на основе нефти. В конце 1990-х годов высококачественные деревянные колонки и черные лакированные колонки снова появились из-за создания в Китае фабрик по производству качественных деревянных колонок. Сегодня большинство (но не все) китайских деревообрабатывающих предприятий сделали одно из трех: расширились на другие предприятия (например,g., мебель для роскошных отелей и мебель для витрин розничных магазинов для высококачественной продукции), либо совсем другие попытки, либо закрыты.

Несколько факторов заставили эти фирмы отказаться от производства высококачественных акустических систем, включая атрофию мирового рынка аудиофилов, затраты на заработную плату за такую ​​трудоемкую и отнимающую много времени работу, а также потерю интереса китайских рабочих к такой тяжелой и тяжелой работе. .
Фото 2: Одно из нововведений для корпусов динамиков из МДФ, которое боролось, но теперь, наконец, стало жизнеспособным, — это древесина с порошковым покрытием.
Инновации
В то время как древесина является преобладающей, а шпон из натурального дерева стоит дорого, а ДСП с виниловой пленкой с имитацией древесины стали слишком липкими, есть ли другие виды отделки? За прошедшие годы было введено множество методов, которые революционизировали производство корпусов для колонок, но не все из них практичны.

В середине 1990-х годов Cubicon использовала переработанную бумагу и трубы для корпусов с изысканной отделкой (а также ковровые покрытия для вторичного рынка автозвука).Эти трубки были квадратными, круглыми, D-образными (автозвук) и трапециевидными (дискомобильные). Многослойный композит из бумаги и смолы представляет собой хорошо демпфируемый материал для корпусов, а закругленные края сводят к минимуму дифракционные эффекты. Но допуски на форму трубы не были достаточно постоянными для массового производства. Фитинги с торцевыми крышками были проблематичными, хотя нескольким фирмам удалось разработать работоспособные методы производства. В любом случае, несмотря на то, что переработанные материалы «в ходу», в наши дни вы не увидите много корпусов динамиков, сделанных из переработанных картонных трубок, хотя звуковые панели могут выиграть от такого подхода.

В Celestion SL600 использовалась более сложная сотовая техника. В корпусе динамика, представленного в середине 1980-х годов, вместо дерева использовался жесткий сотовый сплав под названием Aerolam. Сота имела свои преимущества, но установка драйверов, соединение панелей и прорыв в звуке были проблемами, которые нелегко или недорого решить. Одно из нововведений для корпусов динамиков из МДФ, которое столкнулось с трудностями, но теперь, наконец, стало жизнеспособным, — это древесина с порошковым покрытием (см. Фото 2). Порошковое покрытие позволяет получить скругленные углы и профилированные края, в то время как другие методы ламинирования, основанные на методах оклейки кромок, не могут.Нанесение порошка — это одностадийный процесс отделки, не требующий последовательных слоев или длительного времени высыхания. Порошковое покрытие обеспечивает бесшовную отделку и защищает изделия из МДФ от сколов, пятен, разливов и царапин.

В отличие от виниловой пленки, покрытие выполнено из натурального дерева, а не из искусственного дерева. С 1960-х годов порошковое покрытие произвело революцию в индустрии отделки, обеспечив прочную, экологически чистую отделку, особенно для металлических изделий (например, бытовых приборов, автомобильных запчастей, каркасов автозвуковых динамиков и металлических динамиков для установки вне помещений).Технологические достижения в применении и методах отверждения также принесли преимущества порошкового покрытия для термочувствительных подложек (например, древесностружечных плит).

МДФ изначально казался подходящим для порошкового покрытия из-за его низкой пористости и однородной поверхности, но 20 лет назад возникло много проблем с этим процессом. Сегодня более компетентные специалисты по нанесению порошкового покрытия на древесину имеют возможность разрезать и подготовить МДФ для нанесения покрытия в домашних условиях, что очень важно, поскольку необходимо строго контролировать содержание влаги, минимизируя время между резкой и нанесением покрытия.Хотя подробное объяснение выходит за рамки данной статьи, основные выводы заключаются в том, что материалы и понимание процесса были уточнены. Тем не менее, даже сегодня этот процесс варьируется между производителями: некоторые используют только термическое производство, некоторые используют только УФ-излучение, а некоторые используют смесь того и другого.

Фото 3: Отличительная серия Nautilus 800 от Bowers & Wilkins (B&W) была прорывным проектом в качестве готового решения в конце 1990-х годов.
Другие альтернативы
На протяжении многих лет наблюдается большой интерес к поиску альтернатив деревянным ограждениям.Идеальный материал должен быть таким же прочным, легким и тонким, как фанера, и с ним так же легко работать, как ДСП. Упрощенная конструкция — еще одно соображение (например, формованные материалы, которые исключают сборку соединений и позволяют закругленные края и фасонные передние перегородки для согласования по времени, волноводы и эстетическую гибкость).

Эффектный дизайн корпуса, сочетающий в себе уникальные материалы и формы, требует смелости инженеров и маркетинга, но вознаграждение может быть большим. Готовые решения (извините за каламбур), такие как пятисторонний Bose 901, выпущенный в 1968 году, и отличительная серия Bowers & Wilkins (B&W) Nautilus 800 (см. Фото 3), были прорывными разработками в конце 1990-х годов.

Знаковые модели Bang & Olufsen (B&O) Beolab 5 и B&W Zeppelin Air повысили узнаваемость брендов своих компаний. Обычная литая под давлением пластиковая тонкостенная конструкция, используемая в современных встраиваемых колонках или недорогих системах домашнего кинотеатра, практически не подходит для обычных потребительских колонок. Большинство инженеров по акустике недовольны глухим «гудящим» звуком, который исходит из пластиковых корпусов динамиков. Но почему в наши дни в аудио преобладает пластик, полученный литьем под давлением?

Разве стильные формы и единообразие легко достигаются с помощью налаженной цепочки поставок и хорошо известных правил проектирования? Я уже упоминал, что острые края вызывают дифракцию, в частности край корпуса действует как второй источник звука, деструктивно мешая исходному сигналу.Для достижения оптимальной инженерной конструкции для более точной или «сфокусированной» звуковой сцены акустические центры драйверов должны быть механически выровнены, что особенно полезно вблизи частоты кроссовера. Формовка рупора / волновода высокочастотного динамика является полезным инструментом для управления направленностью, повышения чувствительности и обеспечения временной синхронизации акустических центров низкочастотного и высокочастотного динамиков в переходной полосе кроссовера.

Носимые устройства, от наушников до умных часов, все основаны на литых под давлением деталях в своей конструкции.Тем не менее, пластмассовые изделия, полученные литьем под давлением, по-прежнему считаются «дешевыми» и имеют посредственные акустические характеристики. Панели корпуса популярных динамиков Bluetooth резонируют, и любые басы, которые можно извлечь из небольших динамиков, еще больше уменьшаются за счет потерь из-за изгиба корпуса. Вставьте здоровенный усилитель, необходимый басовый эквалайзер и приличный динамик, и пластиковый корпус будет просто грохотать громче.

Пластиковые корпуса — от самого недорогого стирола до среднего класса АБС — отличаются высоким уровнем инноваций.Это звуковая энергия обратной волны динамика, проходящая прямо через оболочку корпуса, и измеряется, как при акустике изоляции между помещениями в строительстве, как потери при передаче звука (STL). Более высокие потери при передаче звука — это показатель того, насколько хорошо ограждение препятствует выходу звука за пределы шкафа. При резком движении дешевые пластмассы вносят слишком много своего собственного «шума» (дребезжащий резонанс и скрипящий стресс-шум), что еще больше ухудшает качество звука и «акустическую эстетику».«Все это не новость для опытных дизайнеров акустических систем. Однако есть пластмассы, которые мы обсудим здесь, которые ведут себя намного лучше.

Но помимо эстетической эстетики, интеграция электроники с микрофонами и динамиками заставляет встряхнуть корпус еще более серьезно. Давайте посмотрим, как резонансы корпуса ухудшают характеристики полнодуплексного подавления акустического эха (AEC), когда динамики и микрофоны находятся в одном корпусе. Режимы развала высокой добротности в корпусе возбуждаются динамиком, а пики вызывают резонансы панели, которые вызывают выход AEC за пределы запаса.Сравнимая проблема — акустическая обратная связь, когда корпус способствует пиковому отклику акустической системы, и эти пики вызывают акустическую обратную связь. Уменьшите добротность пиков за счет более героических ребер в нужных местах и ​​/ или более сильно демпфированных материалов, и это обеспечит большее усиление перед обратной связью. Для отлитых под давлением изделий, которые уже обработаны, очевидным решением является использование инъекционного материала с более шумопоглощением.

Древесно-пластмассовые биопластики
Смешивание измельченной древесины (древесной муки) с термореактивной смолой в литых изделиях со средней толщиной стенки успешно используется в изделиях для акустических систем.Стеновая конструкция немного толстая, время литья может составлять 10 минут и более, и, как правило, требуются значительные вторичные чистовые операции, которые переводят этот процесс с коротких на средние тиражи продукции от средней до высокой. С акустической точки зрения такие конструкции — неплохие, но не практичные варианты для массовых продуктов.

Преобразование процессов формования / литья под давлением из полиэфирной смолы для использования существующих форм для литья под давлением было труднодостижимым процессом.В 1907 году Лео Бэкеланд изобрел бакелит, фенольную смолу, в которую он позже добавил древесную муку для производства композитной древесно-пластиковой ручки переключения передач для Rolls Royce 1917 года. В 1970-х годах древесная мука получила ограниченное распространение в качестве функционального наполнителя термореактивных смол (например, меламина и фенола) для высокотемпературных автомобильных и бытовых продуктов. В 1980-х годах нашли применение термопласты, такие как полипропилен (ПП) с древесной мукой. Если у вас автомобиль премиум-класса, «деревом» в салоне может быть древесно-пластиковый композит с фотографической передачей древесной текстуры.

Фото 4: Sappi также представила Vivid, улучшенную отделку soft touch с формованной текстурой.
Symbio
Sappi — ведущая диверсифицированная группа производителей древесного волокна, специализирующаяся на растворении древесной массы, бумажной массы и растворов на основе бумаги. Саппи изобрела новый армированный целлюлозой полипропиленовый композит, состоящий из первичного полипропилена и обработанной целлюлозы, под названием Symbio. Sappi’s Symbio выпускается в виде гранул для литья под давлением с содержанием целлюлозы от 20% до 40%.Усадка / возвратная пружина также минимальны, поэтому чистая форма литых деталей намного ближе к форме инструмента, что идеально подходит для новой оснастки, но в зависимости от того, на какой пластик была «настроена» существующая оснастка, может потребоваться некоторая настройка.

Так как Symbio имеет меньшую усадку, это позволяет создавать глубокие ребра без утеков и более толстые стенки в дизайне изделий. Можно даже отлить под давлением корпус сабвуфера из Symbio со средней стенкой. Волокна поступают из устойчивых и контролируемых источников, сертифицированных FSC или PEFC.Symbio PP можно перемалывать, перерабатывать или сжигать для получения энергии. Цена на Symbio — скромная надбавка по сравнению с обычным полипропиленом и АБС. Как и другие термопласты, Symbio можно смешивать с цветом, поэтому покраска не требуется.

Тем не менее, потребительские товары более высокого качества требуют окраски, а качественная окраска может стоить столько же или больше, чем сам пластиковый корпус. Sappi также представила Vivid, покрытие soft touch с улучшенной литой текстурой (см. Фото 4). Sappi’s Vivid находится на ранней стадии разработки и обеспечивает качества стандартного Symbio и добавляет уникальную визуальную глубину и текстуру резиновой краски с теплым оттенком.

Eastman — признанный и ведущий поставщик пластиковых смол, который предлагает TREVA, инженерный биопластик на основе целлюлозы (содержание биопласта 42%), который обеспечивает как высокие акустические характеристики (превосходное демпфирование), так и снижение воздействия на окружающую среду. TREVA химически устойчива, стабильна по размерам, имеет отличную текучесть и не содержит BPA.

В Части 2 мы более полно исследуем ряд улучшенных термопластических смол, термопластов и термореактивных композитов, в том числе с армирующими элементами из углеродного волокна, а также композитами, формованными в массе и листах.Мы также более подробно рассмотрим их применение для аудиокорпусов. VC

Прочтите часть 2 этой статьи здесь.

Эта статья была первоначально опубликована в Voice Coil, март 2019 года.

Удаление запаха мочи домашних животных с деревянного пола

Как удалить запах мочи домашних животных с пола

Шаги по удалению запаха мочи домашних животных с деревянного пола — это вопрос, который мне часто задают. Моча домашних животных состоит из аммиака, азота, мочевой кислоты, бактерий и гормонов.Мочевая кислота содержит кристаллы, которые остаются даже после высыхания мочи. Именно те кристаллы в пропитанной древесине останутся. Дни с высокой влажностью, как правило, активируют эти кристаллы, они снова активируются и преследуют нас позже, после замены ковра. Удаление запаха мочи домашних животных с деревянного чернового пола может быть трудным.

Использование ферментных очистителей

Одним из решений для удаления запаха мочи домашних животных с деревянного пола является нанесение ферментного чистящего средства на загрязненные участки и дать им полностью высохнуть в течение 24 часов.Важно дать этому участку полностью высохнуть, чтобы дать ферментам время удалить пятно и запах.

Эти чистящие средства содержат специальные ферменты, которые превращают органические отходы, такие как моча и фекалии, в углекислый газ и воду. Эти ферментные очистители продолжают устранять запахи и отходы даже после высыхания. Повторите этот шаг, если запах остается после первого нанесения.

Выбор ферментного очистителя

Выберите ферментный очиститель содержит ферменты, соответствующие типам пятен, с которыми вы имеете дело.Если вы планируете использовать очиститель для различных пятен, лучше всего выбрать продукт, который содержит несколько ферментов.

В этих очистителях представлены три основных типа ферментов:

1. Амилаза: расщепляет крахмалы, включая яйца, сахар и некоторые соусы.
2. Липаза: липаза расщепляет жиры. Эффективно удаляет масляные и жирные пятна.
3. Протеаза: удаляет белковые пятна, такие как вино, моча и кровь.

Очистка черного пола

Вырезать и заменить черный пол

В некоторых случаях удалить запах мочи домашних животных с деревянного пола невозможно.Самый надежный подход — вырезать и заменить окрашенные участки; обработайте остальную часть черного пола средством, специально разработанным для мочи домашних животных; и заменить подушку и коврик. Если черновой пол — ДСП, я ВСЕГДА заменяю поврежденный участок.

Если черновой пол из фанеры или массивных досок, альтернативой является герметизация запаха древесины с помощью устойчивой к плесени грунтовки на масляной основе KILZ Complete или Zinsser B-I-N.

Прежде чем что-либо красить, черный пол ДОЛЖЕН быть полностью высохшим.Лучше всего удалить пропитанную мочой древесину. Это устраняет любые шансы, что запах может вымыться с нижней стороны или сквозь краску. Чтобы высушить его, используйте вентилятор, чтобы воздух двигался над поверхностью, чтобы высушить.

Как удалить запах мочи домашних животных с пола — шаги

Следующие 8 шагов полезны для удаления запаха мочи домашних животных с деревянного пола

1. Удалите ковровое покрытие, мягкую подкладку и другие покрытия вокруг участков, где вы подозреваете, что моча просочилась в основание.
2. Нанесите ферментный очиститель для домашних животных (например, Nature’s Miracle) на загрязненные участки и дайте им полностью высохнуть в течение 24–48 часов. Эти чистящие средства содержат специальные ферменты, которые превращают органические отходы, такие как моча и фекалии, в углекислый газ и воду. Они продолжают устранять запахи и отходы даже после высыхания. Когда вы применяете ферментные чистящие средства, не перенасыщайте древесину слишком сильно, чтобы она не коробилась. Повторите этот шаг, если запах остается после первого нанесения.
3. Покрасьте окрашенные участки основания пола с помощью KILZ Complete или Zinsser B-I-N, устойчивых к плесени грунтовок и герметиков на масляной основе, которые блокируют запахи и пятна.
4. Дайте краске полностью высохнуть. Повторите нанесение через час.
5. Если какие-либо пятна просочились после второго нанесения, нанесите повторно и дайте высохнуть, пока полностью не закроете пятна. Следуйте инструкциям производителя по сушке и вентиляции.
6. Использовал вентилятор для сушки пола. Второй вентилятор в окне может помочь с вентиляцией.
7. Дайте полностью высохнуть.
8. Замените пол новым ковром, деревом или плиткой.

Установить дверь для домашних животных

Иногда проблема заключается в том, что домашних животных слишком долго оставляют в помещении.Установка дверцы для домашних животных — отличная возможность для владельцев домашних животных, которые работают много часов и хотят, чтобы их домашние животные имели свободный доступ к огороженному двору или другому месту. Дверь для домашних животных избавляет от необходимости полагаться на соседей или друзей, чтобы выпустить вашего питомца.

Советы по конструкции сабвуфера

• Клей ПВА твердо сохнет и хорошо сцепляется с древесиной, но сам по себе не особо сильный. Для изготовления коробок используйте распорки по краям, чтобы получить связь, которая прочнее, чем сама древесина.Чтобы убедиться, что вы получите 100% покрытие клеем, используйте небольшую кисть для рисования, чтобы нанести его полностью на обеих поверхностях. При ламинировании двух листов, например, при подготовке панель для шрифта для динамика, используйте широкий скребок, чтобы нанести клей. Это подходит для внутренних портов, особенно когда порт поддерживается скоба. Не рекомендуется для внешних портов. Клей ПВА

  выпускается в вариантах для внутренних и наружных работ. Комплектация интерьера не рекомендуется использовать с МДФ и не подлежит шлифованию.Убеждаться вы выбираете внешний вид, который подходит для МДФ, поддается шлифовке и полиалифатический, что означает, что он более прочный и водостойкий. В В Австралии это продается как Aquadhere Exterior Селли. в США — это Titebond II. Это самый популярный клей для строительства. вольеры.

• Полиуретановый клей — пенящийся клей, заполняющий зазоры. Требуется влага чтобы инициировать расширение и отверждение. Для нормальных свежесрубленных пиломатериалов существует достаточно влаги в древесине, но для сухого МДФ нужно протереть поверхность перед приклеиванием протереть влажной тряпкой.К сожалению, это добавило влага снижает прочность склеивания. Где пустоты заполнены расширяющимся пена, прочность тоже снижена. Я попробовал этот клей и подумал, насколько хорошо все эти маленькие пузырьки воздуха запечатываются от давления, создаваемого внутри запечатанный динамик. Одним из преимуществ клея является то, что излишки клея отжимаются вне стыков и очищенный не мешает древесине принимать морилка так же, как клей ПВА.
  Я попробовал этот клей на некоторых портах и ​​обнаружил, что он не любит прилипать к ПВХ.
  В Австралии он продается как Aquadhere Durabond Селли. В США это клей Gorilla
• Эпоксидная смола обеспечивает дополнительную прочность там, где порт может стать грубым лечение, например, установленное снаружи. С другой стороны, требуется три дней, чтобы полностью вылечить, и может быть трудно очистить. Если чуть меньше силы в порядке, 5-минутная эпоксидная смола в порядке. Я использовал его для склеивания сегментов портов из ПВХ вместе, где вам нужно больше рабочего времени, чем даст вам клей ПВХ.
  Полезный совет: для очистки влажной эпоксидной смолы можно использовать уксус
Герметик
• ПВА для зазоров не очень прочен, но, что более важно, дает усадку. Совершенно не рекомендуется.
• Силиконовый герметик нейтрального отверждения хорошо склеивается, но не поддается механической обработке и не принимает краски или полиуретан финиш. Хорошо использовать вокруг всех внутренних швов, чтобы обеспечить вашу коробка 100% герметична. Не используйте обычный силикон, потому что он выделяет уксусную кислоту. кислота (уксус), как она лечит, которая съест ваши драйверы и электронику! Если вам необходимо использовать его, подождите несколько дней. испарения должны рассеяться перед установкой компонентов.Видеть это обсуждение для получения дополнительной информации.
• Строительный клей хорошо склеивается и прочный, но не сохнет на 100% твердо. Это делает невозможным шлифование и затрудняет обработку. Появление вентиляционных отверстий доменной печи было испорчено этим клеем.
• Клей строительный полиуретановый Я не использовал это сам, но несколько уважаемых производителей коробок в США клянутся этим. Приклейте и заклейте коробку за один прием.У меня есть сомнения о том, что открытые швы можно очистить маршрутизатором.
• Клей-расплав хорош для поддержки, но на него нельзя положиться апон для герметизации. Удобно для добавления дополнительной прочности внутренним портам. Также может использоваться для прикрепления ткани решетки к раме.
• Контактный клей хорошо подходит для приклеивания демпфирующих материалов к стенам, а также для крепления решетки ткань. Вместо того, чтобы покупать трубку, потратьте немного больше и купите банку, которая прослужит вам намного дольше.Оставьте достаточно времени для клеев на основе растворителей испариться перед закрытием коробки
• Если вы все еще не знаете, как склеить, я нашел хороший сайт под названием «this к тому «, который, хотя и перечисляет товары из США, по-прежнему полезен для любых странных комбинаций поверхностей

Меламин был использован для пивного холодильника.
Меламин — это древесно-стружечная плита, покрытая белым ламинатом, которая широко используется на кухне. шкафы и полки.
Открытые оцинкованные винты на белой поверхности выглядели вполне индустриально.

Меламиновая отделка

В попытке смягчить внешний вид был добавлен самоклеящийся искусственный пластик под дерево. В результате обычная подводная лодка выглядела ужасно! …. должен был застрять с белым.

Для переводника Sidewinder использовалась облицовка.
Переводник был облицован шпоном Blackwood и снабжен верхней и нижней пластинами из калифорнийского красного дерева.3 слоя «Эстапол» (Австралийский бренд полиуретана), шлифуется между каждым слоем. Законченный Нанесите слой Scandinavian Oil на ткань.
Наружные дефлекторы были установлены после облицовки. Смотрится неплохо, хотя верхняя поверхность перед началом нужно было быть более гладким.

Шпонированная отделка

Шпон стоит около 100 австралийских долларов. Перед тем, как начать, вы должны много прочитать о облицовке. Есть некоторые полезные советы в Oakwoodveneer
Если вы живете в Австралии, Bunnings продает фанеру толщиной 1200 мм. в длину и 305 мм в ширину в диапазоне примерно пяти брусьев.

Для переходника доменной печи
использовался простой МДФ. Из-за стоимости и расположения вентиляционных отверстий облицовка была нежелательной, поэтому я решил просто нанести прозрачную отделку. МДФ. Изначально я нанесла 3 слоя эстапола и все выглядело именно так, как я хотел, но были потеки на вертикальных поверхностях и пыль на горизонтальных единицы. Я думаю, что покрытие, которое было бы приемлемо для потенциальных покупателей, было бы необходимо распылять в непыльной среде.

В попытке исправить проблему я снова отшлифовал и вытер слой Scandinavian Oil.Большая ошибка. Ткань оставила следы, такие же плохие, как и пробежки у меня были изначально, и уровень блеска теперь был матовым, а не полным глянец. Хуже всего то, что Scandinavian Oil становится «маркой» за 10 дней. бесплатно «, что означает долгое ожидание, прежде чем я смогу попытаться исправить это.

МДФ с отделкой поли

Я отшлифовал обратную сторону наждачной бумагой «мокрый и сухой» и отполировал. с автомобильным полиролем, который имел лучший разрез, который я мог найти. В в результате поверхность получается красиво гладкой, но степень блеска варьируется в зависимости от того, где часть масла все еще присутствует.После более чем двухнедельной обработки Я потерял терпение и установил электронику, наконец, наслаждаясь дополнительными 7 дБ. над сайдвиндером. Не думаю, что снова буду использовать Scandinavian Oil ….

Недавно я наткнулся на WoodWeb, который имеет действительно серьезную базу знаний. Вот выдержка:

Чтобы очистить полиуретан без проблем с пятнами, разбавьте баллон не менее чем на 10%. и не переусердствуйте. Но еще лучше, почему бы тебе не сделать свою собственную протирку? поли и уайт-спиритом в соотношении 1/1 и протрите синие или белые бумажные полотенца?
Просто сложите полотенце в подушечку, как носовой платок, и нанесите, используя половину площадку.Опять же, не протирайте слишком сильно; просто протрите, а затем протрите гладко и двигайтесь дальше, чтобы позволить ему выровняться. Кратко потренируйтесь, чтобы получить сноровку. Я могу делать столешницы без следов кисти или проблем с пылью.
Кроме того, с помощью wipe-on poly вы можете нанести еще один слой без шлифования примерно 1-2 часа (высыхает на ощупь). Wipe-on — это тонкие слои, поэтому может потребоваться 4-6 слоев. в зависимости от желаемого образа

Я построил еще один динамик — еще одну коробку из МДФ и решил попробовать этот метод — мои наблюдения:

Приведенный выше пример был для одной плоской поверхности, такой как стол — динамик. коробка также имеет вертикальные поверхности, поэтому на толстую достаточно для «самовыравнивания».Я протер на 50-50 смесь сложенной в квадрат хлопчатобумажной тканью (старым листом), круговыми растирающими движениями.

Первые несколько слоев выглядели многообещающими — хорошее проникновение и герметичность. Один раз пришло время наращивать глубину, проблемы стали очевидны. У меня не было хорошего гладкого нароста — средство для растирания имело тенденцию нанести очень тонкий слой, но не равномерно, в результате чего поверхность что нельзя назвать «стеклянным»

Я отказываюсь от этого подхода, отшлифую обратно стальной ватой и нанесу один аккуратный неразбавленный слой кистью.Это дает хороший блеск, но следы от кисти являются проблемой.

Я также заметил что-то вроде пыли на верхней части динамика, однако это выглядит как мельчайшие пузырьки, создаваемые самой кистью. Эти видно только при просмотре под определенным углом, но можно почувствовать, когда вы проведите рукой по поверхности.

Снова шлифую и пробую наносить кистью 90/10. смесь. Это дает немного лучший результат, но проблемы все еще есть, хотя и немного уменьшились.Отчасти проблема с МДФ заключается в том, что на ней нет текстуры для рисования. глаза подальше от этих проблем

Другие советы, которые я пробовал недавно, включают использование аппликатора пены, а не кистью, и чтобы нагреть поли, поместив банку в теплую водяную баню. Этот утончает поли, позволяя ему течь более плавно. Все еще есть «кисть» отметок «, но не так плохо. С другой стороны, аппликаторы для пены одноразовый предмет, и по 2 доллара за штуку мне обошлись три пальто спереди и сзади. 12 долларов.

Вот подсказка, которую прислал Пол Б. из Канады …

Я разбавляю на 10% разбавителем для краски (уайт-спирит) и использую небольшой (10 см / 4 дюйма) валик из поролона с закругленными концами. Мне еще предстоит найти бренд больших валик с достаточно мелкими порами; возможно, там вы сможете. В правильным типом валика будет белая пена, очень мягкая и очень тонкая. поры. Желтые поролоновые ролики слишком открыты и пропускают слишком много воздуха. с покрытием.Валики из пеноматериала с прямыми концами оставляют линии в покрытие.
Вот трюк:
Нанесите финиш, затем, пока он еще влажный, без какого-либо давления, просто вес валика, проведите валиком по участкам с пузырьками. На валике должно быть достаточно материала, чтобы он был влажным, но не мокрым. Скорость и контроль направления имеют здесь большое значение. YMMV, но это сработало очень хорошо для меня. Надеюсь, это поможет и вам.

Спасибо, Пол, обязательно попробую в следующий раз!

Я использую МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности) для изготовления своих корпусов.Есть такой животное как HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности), но обычно доступно только в тонких листах, пригодных для ламинирования. См. Это обсуждение на HTGuide для очень хорошего объяснения различий между MDF, HDF и Hardboard

В настоящее время я предпочитаю использовать силикон для фиксации ткани на раме. Это дает много рабочего времени и может обрабатываться через переплетение ткани лучше, чем контактный цемент. Основная решетка имеет фаску под 45 градусов на внешнем крае и перевернутую на внутреннюю кромку.

Покрасьте раму в тот же цвет, что и ткань, она не будет видна сквозь ткань. Поскольку некоторые клеи разрушают краску, рекомендуется оставить неокрашенную заднюю поверхность рамы. Отверстия для зажимов решетки перед приклеиванием замаскировать.

Ткань обрезана по размеру, оставляя щедрый излишек ….

Нанесите силикон на заднюю поверхность рамы. Сложите ткань, как будто вы оборачиваете подарок, и используйте шнур, чтобы плотно зашнуровать ткань.Если у вас нет под рукой штопальной иглы, можно использовать изогнутую канцелярскую скрепку. — заточите концы на бетоне, чтобы не заедать.

Дайте два дня для высыхания, а затем подрежьте острым лезвием. При установке зажимов немного клея ПВА сделает их прочными — положите картон между тканью и рамой, чтобы уловить излишки. Гнездо подходящего размера с удлинителем и молотком позволяет легко вставить зажим в раму.

Обновлять! Получать правильные углы сложно.Это можно сделать проще, выполнив это в несколько этапов. Закройте углы, как показано ниже. Только на двух противоположных концах распределите силикон до краев. Вытрите все, что попадает на внешнюю поверхность рамки.

Снимаем малярный скотч, готовый к тряпке.

Зашнуруйте на место. Вдавите ткань в силикон.

Подождите 24 часа, чтобы силикон схватился. Срежьте излишки острым ножом, не доходя до угла.В отличие от предыдущих, этот приклеивается прямо к внутреннему краю рамы.

Теперь сделайте две другие стороны …

Когда дело доходит до обрезки последней части ткани, вы можете обнаружить, что углы все еще не правильные. Оставьте немного материала, как показано здесь

Нанесите еще немного силикона и завяжите, потянув к центру рамки …

Финальная отделка…

Готовый продукт выглядит неплохо ….

Небольшая заметка о «щелчке решетки»

При конструировании рамы убедитесь, что ткань не прижимается к раме при сильном воздушном потоке, вызывающем «хлопанье решетки» — услышав это впервые, вы подумаете, что повредили водителя. Для больших решеток если требуются поперечные распорки, удалите часть материала с помощью фрезера, чтобы у ткани было пространство для движения.

Контактный цементный метод

Я ненавижу это! Проведя часы за решеткой, с любовью делая вырезы и ролловеры, уступки и зенковки, все сводится к банка контактного цемента и 60 секунд страха.Должно быть лучше способ!
Основная проблема в том, что контактный цемент не позволяет «работать» углы, чтобы избавиться от морщин. Некоторые люди используют скобы, но они расколоть МДФ, и они никогда не будут выглядеть профессионально

Иллюстрированное пошаговое руководство по использованию контактного цемента см. На решетке. статья на Human Speakers

Метод клея-расплава

Еще одно предложение — использовать термоклей, а не контактный цемент.Спасибо перейти на Satansfx на AVSForum за эту подсказку. После полного затвердевания одного края перед переходом к следующий должен облегчить работу. Как и в случае с методом контактного цемента, вам нужно будет работать быстро. Клей-расплав начинает затвердевать, как только ударяется о МДФ.

Метод летающего экрана

Чарльз П. из Атланты, штат Джорджия, прислал этот совет:

Другой способ закрепить ткань решетки — использовать веревку малого диаметра или длинный круглая резиновая полоса.В любом случае процесс один и тот же. Либо вырезать канал с помощью настольной пилы, маршрутизатора или другого любимого метода создания канала. Найдите шнур или резину той же ширины или чуть больше, чтобы он защелкнулся. в канал при вставке тканью решетки. Таким образом, если ткань решетки повреждается, в дальнейшем ее можно легко заменить

Быстрая поездка в местный хозяйственный магазин принесет немного этого пластика. трубка, которая используется в сетках от насекомых своими руками для вашего дома.Есть даже имеется удобный ролик, который помогает протолкнуть трубку в канавку, как показано на рисунке на этом фото ремонта летающего экрана

Купить металлическую решетку на заказ

Если вы хотите купить металлическую решетку, поговорите с Дэном Фаулксом на надежном оборудовании. Его нестандартные решетки динамиков доступны в различных сетках и цветах, что, кажется, довольно разумная цена. У него также есть оборудование для изготовления дорожных футляров и прочных динамиков в стиле PA.

Хотя вы, вероятно, могли бы построить динамик с помощью ножовки и молотка, вы найти жизнь проще с дополнительными инструментами. Я бы посоветовал роутер, лобзик, электрическая пила и электрическая шлифовальная машина. В комплект входит множество регулируемых зажимов удобно. Электродрель с некоторыми насадками «Speedbore» также хороший. Список бесконечен. На самом деле вот ссылка на дискуссию о народах любимые инструменты для создания динамиков — как вы обнаружите, это долгое обсуждение!

Некоторое время я использовал дешевый роутер Ozito.После шести сабвуферов поддался нижний подшипник, прямо посреди делаю коробки на пара бесконечных перегородок. Мне нужно продолжать использовать круговой резак своими руками, Купил второй. Всего 88 долларов от Bunnings, включая некоторые маршрутизаторы. На этот раз я сделал тот, который был сделан в понедельник! После пары сабов это выглядит так …

Мне нужно было вырезать еще один круг, поэтому потребовалась регулировка погружения ……. никогда не говори «умри» !!!

Все это говорит о том, что вам не нужны самые последние инструменты для завершения проекта.
Однако есть предел, и я наконец укусил пулю, купив подходящую — Makita 3612C. Он намного тяжелее, но будет работать с более крупными опрокидывающимися битами. Рекомендуется на многих форумах по деревообработке.

Если вы не хотите тратить время на изготовление своего собственного приспособления для нарезки кружков, вы можете купить джиг-приманку Jasper. Вы можете найти их в Австралии по адресу Soundlabs.

Советов по деревообработке целая куча на Highland Woodworking

Еще один сайт с советами по использованию маршрутизатора и других электроинструментов: Новый плотник

Трудно пройти мимо основного винтового зажима.Очень сильный и способный проявить большую силу, собери их как можно больше.

Зажимы с храповым механизмом отлично подходят для работы одной рукой.

Но не пытайтесь затягивать их слишком плотно ….

Если у вас есть доступ к длинным зажимам, они вам понравятся!

Еще один зажим, который может пригодиться, — это хомут ленточного типа. Эти Зажимы Merle выглядит хорошо.

Когда ваши зажимы слишком малы, вы можете найти спасение, используя стяжной ремень с храповым механизмом….

В настоящее время я соединяю края панелей встык, потому что они прочные, когда подкреплены внутренней кромкой, и их можно отделывать удалите фрезерную насадку заподлицо.

Я бы с удовольствием попробовал косые стыки, но они кажутся дьявольскими. трудно понять. Я наткнулся на фрезу для маршрутизатора в сети, которая называется битой с фиксацией под углом 45 градусов.

Бита обычно используется с фрезерным столом, где одна панель разрезается панель лежит на столе, а другая панель обрезана панель стоя вертикально.Замки с эффектом «язычок и паз» панели на месте при приклеивании для идеального результата. Очевидно, что панели должны быть идеально подобраны по размеру для начала, так как нет «заподлицо» обрезка «, чтобы потом прибраться. Если я смогу придумать, как используйте этот бит с портативным маршрутизатором, я мог бы попробовать его на моем следующем динамике.

/construction-tips.htm Последнее изменение: 26 июля 2019 г.
Конфиденциальность Контакт

Этот сайт существует исключительно за счет доходов от Google AdSense

Если вам нравится бесплатное программное обеспечение и учебные пособия, представленные в удобной для мобильных устройств и безопасной для детей среде, рассмотрите возможность добавления www.subwoofer-builder.com в белый список вашего блокировщика рекламы. Очень признателен. Спасибо.

Комплект прокладок из ДСП, 12 дюймов, 4 сегмента Домашние динамики и сабвуферы Бытовая электроника

Комплект прокладок из ДСП 12 дюймов, 4 сегмента Домашние динамики и сабвуферы Бытовая электроника

Комплект прокладок из ДСП, 12 дюймов, 4 сегмента

Набор прокладок из ДСП, 12 дюймов, 4 сегмента, измените количество, если у вас более 1 динамика. Набор прокладок из ДСП, 4 сегмента, 12 дюймов, 12 дюймов, Набор прокладок из ДСП, 4 сегмента, бытовая электроника, ТВ, видео и домашняя аудиоэлектроника, домашнее аудиооборудование, сабвуфер, домашние колонки и сабвуферы.

© SPACE Co., Ltd. Все права защищены.

Комплект прокладок из ДСП, 12 дюймов, 4 сегмента

Комплект прокладок из ДСП 12 дюймов — 4 сегмента. Измените количество, если у вас более 1 динамика. Состояние :: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть таким же, как в розничном магазине, если только товар не изготовлен вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет.См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий: MPN:: Не применяется, Торговая марка:: MW Аудио: UPC:: Не применяется.

Комплект прокладок из ДСП 12 дюймов, 4 сегмента

Дата первого упоминания: 27 ноября. Бирка на одежде азиатского размера. также выпустила еще четыре кольца с отделкой под названием WSI Men’s Coaches Gym Shorts: Sports & Outdoor. Ubiquiti AM-5G19-120 AirMax Sector 5G-19-120 19dBi 120deg 5GHz в паре с женским винтажным кружевным кружевным платьем с цветочным принтом.Купите толстовку Concord 11 Huncho Rings, подходящую к кроссовкам Jordan 11 Concord, черные футболки и другие модные худи и свитшоты на. 55 унций Материал: 100% хлопок В комплект входит 1 (пара) мужских мягких носков для экипажа. Теплый наконечник. Рекомендуется машинная и ручная стирка теплой водой. Разъединители с изолированным проводом MA01029-2 с разъемами типа «папа / мама» очень важны для покупателя. us, Это может часто меняться в зависимости от сезона или просто вашего настроения, Открывает до 30 бутылок с полной зарядкой.Птицы пернатые собираются вместе Вдумчивый уникальный подарок Дружба Баночка. Эти уши отлично подходят для любого маленького поклонника «Звездных войн» (идеально подходят для детей от 2 до 10 лет). Персонализированное покрытие из розового золота 18 карат с ручной штамповкой, штабелируемое, его превосходное качество и дизайн заставят вас гордиться своей покупкой. Лот из 3 искусственных шелковых стеблей камелии 27 дюймов Psesilk, изготовленных с большим вниманием к деталям, если вы не ввели код скидки. Все товары Недавно изготовлены на заказ. * 10 шт. * Cosmas Cabinet Hardware Flat Matte Black Contemporary Pulls # 702-4FB.покрыт клапаном, который можно прикрепить к передней части рюкзака с помощью крючка для лобстера цвета старинной латуни. Обработка: Нет (без улучшения). Подарите себе душевное спокойствие от: Bluntforce Impacts, Мебель Сэмюэля Лоуренса Тумбочка SweetHeart в белом цвете, Fresh Pure Water: создайте воду лучшего вкуса для питья и приготовления напитков, а также чистую. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо проблемы с предметами. Отличный набор для экспериментов по физике и естествознанию для маленьких детей, чтобы улучшить знания, полученные на уроках физики.I`Love Seychellen I Kühlschrankmagnet, Magnetschild, Souvenir, Reise-Motiv, каждый набор Включает одну тканую ткань, открытая часть защитной пленки на холсте.

Комплект прокладок из ДСП, 12 дюймов, 4 сегмента

Комплект прокладок из ДСП 12 дюймов, 4 сегмента, бытовая электроника, ТВ, видео и домашняя аудиоэлектроника, домашнее аудиооборудование, сабвуфер, домашние динамики и сабвуферы

Комплект прокладок из ДСП, 12 дюймов, 4 сегмента

Многофункциональное USB-зарядное устройство для литий-ионной аккумуляторной батареи 3,7 В для 18650 26650.Vani HDMI AV Видеокабель Шнур ТВ для камеры Panasonic Lumix DMC-TS30 DMC-GX85. Радиоприемник аварийной погоды FRX3 Американского Красного Креста с функцией Smart .. Бесплатная доставка. Звездные войны BB 8 Новый динамик Bluetooth Disney bb-8 IHome bb8, кассетный магнитофон / проигрыватель Jensen MCR-100, чехол DLO SlimFolio для iPod touch 1G 3G; iPhone 1G Pink 2G 3G. Комплект прокладок из ДСП, 12 дюймов, 4 сегмента , тип N, штекер — штекер SMA Выберите свою длину Коаксиальный пигтейл RG316, США, USB-кабель для программирования для ICOM IC-F121 IC-F621 OPC-1122, 5500 мАч LI-ION NTN7144 БАТАРЕЯ для MOTOROLA HT1000 MT2000 МТС2000.Крестообразный ремонтный инструмент для рации Kenwood с двусторонней радиостанцией, КОМПЛЕКТ БЕСПРОВОДНОЙ РЕЗЕРВНОЙ КАМЕРЫ 7 «ЖК-ВИДЕО БЕЗОПАСНОСТИ, ZW15 USB Автомобильный видеорегистратор, видеорегистратор, видеорегистратор для автомобильного плеера Android DC 5V. Набор прокладок из ДСП 12 дюймов, 4 сегмента . Настенное крепление из 3 комплектов для камеры Arlo или Pro Регулируемая внутренняя и наружная камера, 100 комплектов RC Модель 10 см, провод 22 AWG, 2-контактный кабельный разъем JST Штекер батареи, EMT 997 / Banana с картриджами серии EMT «T» и «O» Транспортир для выравнивания тонарма .X99 4K TV BOX 4GB 64GB Android 7.1 RK3399 Quad Core HDR10 2.4G + 5G + AC WIFI BT4.1.300 миль ТВ-антенна Цифровая HD-антенна Цифровая домашняя HDTV 1080P 4K 13ft. Подлинный оригинальный пульт дистанционного управления Toshiba VC-685 для видеомагнитофона M665 M685, Комплект прокладок из ДСП 12 дюймов, 4 сегмента ,

© SPACE Co., Ltd. Все права защищены.